布袋除塵器連接控制器的開關。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
布袋除塵器連接控制器的開關。各控制器的數字顯示由控制器改變,相應數字的
光氧凈化器主要運用于油墨印刷、造紙業、藥加工業、食品業、輪胎及橡膠生產
鍋爐除塵器布袋是除塵設備的重要組成部分,直接影響除塵設備的除塵效果。它
TXP型陶瓷旋風除塵器是在原多種旋風除塵器基礎上設計研制的一種新型旋風除塵器,采用斯泰曼的 高優化系數結構型式。內外殼體與構件使用陶瓷筒塊砌筑,了抗磨性能,不但使用壽命有了,且減少鋼材用量,降低了裝置造價與維護檢修費用。解決了旋風除塵器磨損的問題。
TXP型陶瓷旋風除塵器在結構上,對氣流分布室壁襯以層,使用壽命,進出口采用圓形,便于煙、風道的聯接安裝。采用舌板式自卸排灰裝置,不但密封性能好,能調整卸灰量,方便管理??筛鶕脩粢庖娧b設潤濕器,可減少放灰時的飄灰污染,環境衛生。
TXP型陶瓷旋風除塵器是選用250毫米標準陶瓷旋風子圓形排列組合而成,與方形比較,具有結構簡單,外形美觀,不易積灰,體形尺寸小,占地面積少,阻力小,用鋼量少,造價低等特點。
陶瓷多管旋風除塵器,系陶瓷材料制成。,損,,使用壽命長達20年之久運行性能穩定,管理方便,維護簡單,無運行費用,占地面積小,適用范圍廣,在鍋爐粉塵治理中,從0.5~670噸/時都可選用本類型的除塵器。
TXP型陶瓷旋風除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用,設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體,煙塵受離心作用而分離,由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升,含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離室,再經旁路風道回到錐體,二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內要高的多,故微塵能的進行二次分離。提高了整體除塵效率。
本除塵設備是由陶瓷水膜除塵器+主要由筒體,上部注水槽,下部溢水孔,清理孔等組成,其工作原理是:含塵氣流通過煙道進入筒體,筒體是一個圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進入主筒,使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進入,在筒體內旋+轉上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環使用。
TXP型陶瓷旋風除塵器的工作過程
TXP型陶瓷旋風除塵器含塵煙氣先經煙氣入口(煙氣匯集室),通過斜置鋼絲濾網(借以除去較粗灰粒,以免阻塞旋風子的小縫隙)與百葉式閥板,進入未凈煙氣室,然后流經旋風子中間圓筒部分的縫隙進入旋風子,含塵煙氣在此獲得了旋動,因而在旋風子圓錐底部的灰塵濃度增加,形成了兩個旋轉灰環?;伊T谛D時與部分煙氣一起被拋至圓錐底部的灰孔,并由此被拋入灰粒沉降室(灰室)中,在廢室中大部分灰粒受重力作用而沉降下來。
同立式多管旋風除塵器類似,多管陶瓷旋風除塵器也是由若干單個臥式(橫置—水平安裝)旋風子組裝成為一個整體設備。
臥式旋風子是這種除塵器的主要部件,旋風子組合時被放置在水平位置。旋風子用鑄鐵制作,其鑄鐵外殼由一個圓筒和兩個圓錐體組成。
這種除塵器有一個很大的特點就是在除塵器內經常發生部分煙氣的循環,這是因為在除塵器工作時旋風子的中間部分形成了真空,灰粒沉降室內部分煙氣經過旋風子較大一個圓錐體底部的圓孔被吸入中間部分。同時從旋風子錐體下部灰孔流出的煙氣可能被吸到相鄰旋風子的圓孔中去。這種部分煙氣的循環,很有利分離微細煙塵,使除塵器能達到很高的除塵效率。凈化后的清潔煙氣經過凈化煙氣室,通過引風機排至煙囪。
每臺除塵器由五個單元室組成;一個未凈煙氣室(帶小灰斗),二個灰粒沉降室(帶灰斗)及二個凈化煙氣室。
甘肅TXP型陶瓷旋風除塵器 山東TXP型陶瓷旋風除塵器 山西TXP型陶瓷旋風除塵器 保定TXP型陶瓷旋風除塵器 河南TXP型陶瓷旋風除塵器 天津TXP型陶瓷旋風除塵器
|